近些年來發(fā)布了多項政策來加強(qiáng)水污染整治力度，來確保水資源環(huán)境的保護(hù)。各級地方響應(yīng)政策，積極落實，從而產(chǎn)生了大量的整治項目立項。行業(yè)需求呈現(xiàn)井噴。吸引了社會大量資源和人才聚集。但是大部分從業(yè)人員經(jīng)驗不足，沒有經(jīng)歷長期的實踐積累，導(dǎo)致事故層出，施工質(zhì)量難以得到保證。還有些企業(yè)，沒經(jīng)驗，沒資質(zhì)，甚至缺少項目所需啟動資金就倉促上馬，以上綜合原因?qū)е滦袠I(yè)亂象林立。
贛瑞市政工程有限公司長期致力于管道非開挖技術(shù)管道修復(fù)整改、清淤疏浚、管道檢測、管道封堵的經(jīng)驗總結(jié)，技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備更新，人才培訓(xùn)，努力做到人無我有，人有我優(yōu)行業(yè)潮流！
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Q二級反硝化池硝態(tài)氮高無浮泥原因：二級反硝化池硝態(tài)氮高且沒有補(bǔ)充有機(jī)碳源。解決辦法：在二級反硝化池補(bǔ)充有機(jī)碳源。Q硝化池內(nèi)溶解氧高原因：進(jìn)氣量大于生化需氧量；硝化期間，pH值低于6.或堿度不足；硝化期間，氨氮不足；硝化菌受或中毒。解決辦法：適當(dāng)減少進(jìn)氣量；補(bǔ)充堿度；增加進(jìn)水量或減少進(jìn)氣量；停止進(jìn)水，稀釋、置換系統(tǒng)有毒物質(zhì)濃度。Q硝化池內(nèi)溶解氧低原因：進(jìn)水量或進(jìn)水濃度突然增大解決辦法：減少進(jìn)水量或增大供氧量Q一級硝化池內(nèi)污泥突然減少原因：反硝化池攪拌未開，回流的污泥下沉于池底，無法回流到一級硝化池。
  公司累計完成修復(fù)項目460余項，其中各省市級大型項目60余項，與多家機(jī)構(gòu)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，積極參與行業(yè)技術(shù)發(fā)展，為非開挖技術(shù)協(xié)會（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會（ISTT）單位會員,參與推動行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，《城市地下管線施工安全準(zhǔn)則》、《城市地下管線修復(fù)技術(shù)規(guī)程》、《管線信息系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范》、《城市地下管線修復(fù)工程監(jiān)理導(dǎo)則》等。
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SCR系統(tǒng)所出現(xiàn)的磨損和堵塞可以通過反應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計(設(shè)置自動的導(dǎo)流葉片裝置，倒轉(zhuǎn)氨的噴射方向使之與流動方向相反)加以緩解。如果廢氣中有粉塵，為了保證催化劑表面的潔凈，在反應(yīng)器中安裝吹灰器是很有必要的。如果廢氣中含有能使催化劑中毒的固體顆粒物，則廢氣需進(jìn)行預(yù)處理，比如采用靜電除塵、加入脫砷劑等，去除催化劑毒物級固體顆粒物，避免催化劑中毒。2反應(yīng)溫度不同的催化劑具有不同的適用溫度范圍。當(dāng)反應(yīng)溫度低于催化劑的適用溫度范圍下*，在催化劑上會發(fā)生副反應(yīng)，NH3與SO3和H2O反應(yīng)生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，減少與NOx的反應(yīng)，生成物附著在催化劑表面，堵塞催化劑的通道和微孔，降低催化劑的活性。

1. 輔助修復(fù)
 輔助修復(fù)用于地基加固防滲處理，常用土體注漿法。土體注漿法是通過管內(nèi)向外或地面向下對排水管道周圍土體和接口部位、檢查井底板和四周井壁注漿，形成隔水帷幕防止?jié)B漏，固化管道和檢查井周圍土體，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承載力和變形模量，隔斷地下水滲入管道及窨井的途徑的一種堵漏、填充方法，一般與其他修法結(jié)合使用.
2. 局部修復(fù)
 局部修復(fù)是對舊管道內(nèi)的局部破損、接口錯位、局部腐蝕等缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法。常用的局部修復(fù)技術(shù)有：
  （1）裂縫嵌補(bǔ)修復(fù)技術(shù)：對排水管道有地下水滲漏的部分開鑿裂縫，用水泥麻絲封堵，然后在裂縫內(nèi)預(yù)埋塑料軟管，在預(yù)埋管外部封蓋雙快水泥，逐漸抽出預(yù)埋軟管，形成注漿空間，等水泥硬化后注入嵌補(bǔ)材料，清除嵌補(bǔ)材料膨脹后的碎片，用水泥砂漿抹平管面后完成.
  （2）不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)采用的主要材料為環(huán)狀橡膠密封套與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，橡膠帶就位后用2～3 道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的.
  （3）不銹鋼發(fā)泡筒修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)采用的主要材料為遇水膨脹化學(xué)漿與帶狀不銹鋼片，在管道接口或局部損壞部位安裝不銹鋼套環(huán)，不銹鋼薄板卷成筒狀與同樣卷成筒狀并涂滿發(fā)泡膠的泡沫塑料板一同就位，然后用膨脹氣囊使之緊貼管口，發(fā)泡膠固化后即可發(fā)揮止水作用.
  （4）不銹鋼管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)：該技術(shù)和采用的主要材料為環(huán)狀橡膠密封套與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝不銹鋼內(nèi)襯管，橡膠帶就位后用1道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的.
  （5）局部現(xiàn)場固化修復(fù)技術(shù)：利用氈筒氣囊局部成型技術(shù)，將涂灌高分子材料的氈筒用氣囊使之緊貼母管，然后用紫外線等方法加熱固化，實際上是將整體現(xiàn)場固化成型法用于局部修理。